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          非線性快速溫變試驗箱

          非線性快速溫變試驗箱

          更新時間:2023-11-23

          訪問量:442

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:北京或南昌

          簡要描述:
          非線性快速溫變試驗箱在溫度快速變化條件下產生熱應力和應變,透過加速應力來使潛存于產品的瑕疵浮現[潛在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工藝瑕疵],以避免該產品于使用過程中,受到環境應力的考驗時而導致失效,造成不必要的損失,對于提高產品出貨良率與降低返修次數有顯著的效果。
          品牌普桑達/Poosanda適用領域化工
          產地國產加工定制

          非線性快速溫變試驗箱工作原理:

          將高溫和低溫以設定的時間頻率進行快速切換,給試驗品予以快速的溫度變化測試,來檢測試驗物品在快速溫變中產生的物理變化。在快速溫變試驗箱的作用下,對產品進行極限測試,運用人工模擬環境溫度加速技巧(在上、下限極值溫度內進行循環時,產品產生交替膨脹和收縮)改變外在環境應力,使產品中產生熱應力和應變,透過加速應力來使潛存于產品的問題暴露出來,例如零件材料問題、制程問題、工藝問題。

          溫度快速變化條件下產生熱應力和應變,透過加速應力來使潛存于產品的瑕疵浮現[潛在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工藝瑕疵],以避免該產品于使用過程中,受到環境應力的考驗時而導致失效,造成不必要的損失,對于提高產品出貨良率與降低返修次數有顯著的效果。

          快速溫變試驗箱控制系統:液晶顯示觸控式可程式控制器 

          控制器規格: 

          精度:溫度±0.1℃+1digit ,濕度±0.5RH%+1digit 

          分辨率:溫度±0.01 ,濕度±0.1RH% 

          溫度斜率:0.1~9.9 可設定. 

          具有上下限待機及警報功能.

          溫濕度入力信號 PT100. 

          畫面顯示功能: 

          溫度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示 

          可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數 

          運轉累計時間功能 

          具單獨程序編輯畫面。

          屏幕顯示保護功能可作定時,TIMER 或手動關閉設定. 

          程序容量及控制功能: 

          可使用的程序組:最大 120 個 PATTEN. 

          可使用的記憶容量:共 12000 SEGMENTS. 

          可重復執行命令

          SEGMENTS 時間設定 0~99Hour59Min. 

          具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能. 

          程序執行時可實時顯示圖形曲線. 

          具有預約啟動及關機功能. 

          具有日期,時間調整功能. 

          按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 

          具有帶電池保護的 SRAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻 的時間,可在屏上手指觸摸實時滑動觀察數據 

          具 RS-232 通訊接口配免費測試軟件 

          加熱系統:不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環方式. 

          冷凍系統:德國比澤爾牌半封閉壓縮機或法國“泰康"全封閉 壓縮機組成的制冷和控濕系統(雙壓縮機覆疊制冷) 

          冷卻方式:水冷式冷凝器。 

          蒸 發 器: 鰭片式自動負載容量調整。

          膨脹系統: 自動容量控制之冷凍系統。

          制冷劑:采用對臭氧系數為零的綠色環保(HFC).美國杜邦制冷劑 R404A,R23。

          送風循環系統:循環電機:一套 ;不銹鋼加長軸心;風扇: SUS304 不銹鋼材質多翼式扇葉(SIROCCO FAN);不銹鋼可調式濕格柵,(上下,左右 120 度可調) 

          非線性快速溫變試驗箱制冷原理:采用風冷活塞壓縮復疊制冷方式;制冷方法采用蒸汽壓縮式制冷,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現制冷,蒸發壓縮式制冷循環過程經膨脹閥或毛細管節流進入蒸發器的液體,從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發,蒸發后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入,經壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水凝冷凝器,在其種冷卻成高壓液體,再經膨脹閥或毛細管進入蒸發器,如此反復循環,從低溫處吸熱實現制冷,再將熱量從高溫處釋放出來。


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